Alineación láser de ejes y acoplamientos
Alineamos motores, bombas, ventiladores y reductores con sistemas láser para dejar los ejes dentro de tolerancia, reducir la vibración y prolongar la vida de rodamientos, sellos y acoplamientos.
Qué significa que dos ejes estén alineados
Dos ejes acoplados están alineados cuando sus líneas de centro coinciden mientras la máquina opera. La desalineación puede ser paralela, cuando los ejes están desplazados, angular, cuando forman un ángulo, o una combinación de ambas, que es lo más frecuente.
El sistema láser mide esa diferencia con precisión y calcula las calzas y los movimientos laterales necesarios para corregirla.
Antes de alinear se revisa el pie suave: si una pata del equipo no asienta correctamente, cualquier corrección será inestable.
Problemas que corrige o detecta
- Desalineación paralela y angular
- Pie suave en motores y equipos accionados
- Esfuerzos transmitidos por tuberías
- Cambios de posición por dilatación térmica
- Desplazamientos después de un montaje o reparación
- Tornillería floja o bases deterioradas
Cuándo conviene y qué se gana
Cuándo conviene solicitarlo
- Se instala un equipo nuevo o se reinstala uno reparado.
- Se cambió un motor, una bomba, un acoplamiento o los rodamientos.
- El análisis de vibraciones indica desalineación.
- Hay desgaste prematuro de acoplamientos, fugas en sellos o calentamiento en rodamientos.
Beneficios para mantenimiento
- Menor vibración en el conjunto motor–equipo
- Mayor vida de rodamientos, sellos y acoplamientos
- Temperaturas más bajas en componentes acoplados
- Menos esfuerzo en bases y tornillería
- Menor consumo de energía asociado a la desalineación
Cómo realizamos el servicio
Un proceso ordenado para pasar de la medición a una decisión de mantenimiento.
Revisión previa
Verificamos base, tornillería, pie suave y estado del acoplamiento.
Medición inicial
Registramos la condición de alineación de partida con el sistema láser.
Corrección
Ajustamos en vertical con calzas y en horizontal hasta quedar dentro de tolerancia.
Verificación
Tomamos la lectura final y dejamos registro de los valores obtenidos.
Qué recibe
Un informe claro para decidir qué atender primero.
- Valores de alineación iniciales y finales
- Tolerancia utilizada como referencia
- Observaciones de base, pie suave y tuberías
- Recomendaciones para conservar la alineación
Preguntas frecuentes
¿Por qué láser y no regla o indicadores de carátula?
La regla y la galga no alcanzan la precisión que requieren muchos equipos. Los indicadores de carátula pueden ser precisos, pero el láser simplifica el cálculo de correcciones, reduce el tiempo de trabajo y deja un registro de los valores.
¿Un acoplamiento flexible no compensa la desalineación?
Solo la tolera dentro de ciertos límites. Aun así, la desalineación sigue cargando rodamientos y sellos, y acorta su vida útil.
¿El equipo debe estar detenido?
Sí. La alineación se hace con el equipo fuera de operación y con los bloqueos de seguridad correspondientes.
¿Se considera la dilatación térmica?
Cuando el equipo opera a temperatura elevada, se pueden aplicar compensaciones indicadas por el fabricante para que los ejes queden alineados en condición de trabajo.
Técnicas que complementan este servicio
Una misma condición suele entenderse mejor con información de más de una técnica.
Análisis de vibraciones
Detecta desbalance, desalineación, daño en rodamientos y holguras en maquinaria rotativa.
Ver análisis de vibraciones
Balanceo dinámico
Corrige el desbalance de ventiladores, rotores e impulsores en su sitio de operación.
Ver balanceo dinámico
Diagnóstico de motores eléctricos
Evalúa bobinado, aislamiento, rotor y alimentación para separar fallas eléctricas de mecánicas.
Ver diagnóstico de motores
Conozca la condición real de sus equipos
Cuéntenos qué equipo quiere evaluar y qué síntoma observa. Le indicaremos la técnica y el alcance adecuados.