Balanceo dinámico en campo

Corregimos el desbalance de ventiladores, rotores, poleas e impulsores en su sitio de operación, sin desmontarlos, para reducir la vibración y proteger rodamientos y estructuras.

Balanceo dinámico de un rotor en su sitio de operación

Por qué un desbalance pequeño causa tanto daño

Un rotor está desbalanceado cuando su masa no se distribuye de forma uniforme alrededor del eje de giro. La fuerza que se genera crece con el cuadrado de la velocidad, así que un desbalance pequeño puede producir vibraciones importantes en equipos rápidos.

El balanceo en campo mide la respuesta del rotor y calcula dónde y cuánto peso agregar o retirar, sin sacar el equipo de su lugar.

Antes de balancear se confirma que la vibración es realmente desbalance. Si la causa es desalineación, holgura o resonancia, agregar pesos no la resuelve.

Causas y efectos del desbalance

  • Acumulación de material en aspas o impulsores
  • Desgaste o erosión del rotor
  • Golpes, deformaciones o piezas faltantes
  • Reparaciones o soldaduras en el rotor
  • Vibración elevada a la velocidad de giro
  • Daño acelerado en rodamientos y chumaceras
  • Fatiga en soldaduras, bases y estructuras

Cuándo conviene y qué se gana

Cuándo conviene solicitarlo

  • El análisis de vibraciones indica desbalance.
  • Se limpiaron, repararon o reemplazaron aspas, impulsores o poleas.
  • Hay ventiladores de proceso donde se acumula polvo o material.
  • Un equipo nuevo arranca con vibración elevada.

Beneficios para mantenimiento

  • Corrección sin desmontar el equipo
  • Menor tiempo fuera de servicio
  • Mayor vida de rodamientos y chumaceras
  • Menos vibración transmitida a estructuras y equipos vecinos
  • Resultado verificado con medición final

Cómo realizamos el servicio

Un proceso ordenado para pasar de la medición a una decisión de mantenimiento.

  1. Diagnóstico

    Confirmamos con análisis de vibraciones que el problema es desbalance.

  2. Medición inicial

    Registramos amplitud y fase de la vibración con el equipo en operación.

  3. Corrección

    Colocamos un peso de prueba, calculamos la corrección y la aplicamos en uno o dos planos.

  4. Verificación

    Medimos de nuevo para confirmar la reducción de vibración.

Qué recibe

Un informe claro para decidir qué atender primero.

  • Vibración inicial y final
  • Pesos de corrección y su posición
  • Observaciones sobre el estado del rotor
  • Recomendaciones de seguimiento

Preguntas frecuentes

¿Hay que desmontar el rotor?

No. El balanceo se hace en el sitio de operación, con el rotor montado en sus propios rodamientos.

¿Qué equipos se pueden balancear en campo?

Ventiladores, extractores, sopladores, rotores de motor, poleas, impulsores, tambores y otros componentes rotativos accesibles.

¿Qué nivel de vibración se busca al final?

Se toman como referencia las normas de calidad de balanceo, como ISO 21940-11, y los límites de vibración aplicables al tipo de máquina.

¿Cuánto tiempo toma?

Depende del equipo y de su acceso. El procedimiento requiere varios arranques y paros para colocar pesos de prueba, así que el equipo debe poder detenerse durante el trabajo.

Técnicas que complementan este servicio

Una misma condición suele entenderse mejor con información de más de una técnica.

  • Análisis de vibraciones en motor industrial

    Análisis de vibraciones

    Detecta desbalance, desalineación, daño en rodamientos y holguras en maquinaria rotativa.

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Conozca la condición real de sus equipos

Cuéntenos qué equipo quiere evaluar y qué síntoma observa. Le indicaremos la técnica y el alcance adecuados.